全聯液壓機的液壓系統工作原理

液壓機是用于調制、壓裝、冷沖壓和彎曲等工藝的壓力加工機械，它是較早應用液壓傳動的機械之一。液壓機械液壓系統用于機器的主傳動，以壓力控制為主，系統壓力高、流量大、功率大，應該特別注意如何提高系統效率和防止液壓沖擊。

液壓機的典型工作循環，一般主缸的工作循環要求有 快進-減速接近工件及加壓-保壓延時-泄壓-快速回程及保持活塞停留在行程的任意位置等基本動作，當有負載缸時，如需頂料，頂料缸的動作循環一般是 活塞上升-停止-向下退回，薄板拉伸則要求油頂出缸上升-停止-壓力回程等動作；有時還需要壓邊缸將料壓緊。

液壓機液壓缸中的水是如何混入的，有什么危害，解決的辦法如下：

(1)水進入液壓缸的途徑

1機械故障，如蜜蜂不好，冷卻盤管滲漏等。

2.在濕熱的氣候下，油箱呼吸而帶入

3.工作環境潮濕，地下、水上、雨等產生的污染

(2)水對液壓缸的危害

1.能夠與液壓油其反應，行程酸、膠質和油泥，水也能析出油中的添加劑

2.降低潤滑性，溶于液壓油中的微量水能加速高應力部件的磨損

3.水能造成控制閥的黏結，在泵入口或其他低壓部位產生氣蝕損害

4.腐蝕、銹蝕金屬

(3)解決辦法

1.加強油中水含量的檢測

2.油箱呼吸孔裝干燥器

3.系統中安裝吸附性干燥過濾器

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