一個完整的液壓系統(tǒng)由五個部分組成，即動力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件和液壓油。  動力元件的作用是將原動機的機械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能，指液壓機系統(tǒng)中的油泵，它向整個液壓系統(tǒng)提供動力。液壓泵的結(jié)構形式一般有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵。  執(zhí)行元件(如液壓缸和液壓馬達)的作用是將液體的壓力能轉(zhuǎn)換為機械能，驅(qū)動負載作直線往復運動或回轉(zhuǎn)運動。

四柱液壓機的機身通常由鑄鐵制成，因為它可以滿足使用要求。另外，焊接采用埋弧焊，焊接后需要進行振動處理，以保證機身振動后不會變形。此外，對于特定材料，通常采用QT450球墨鑄鐵，并進行高溫處理和應力消除退火，以消除內(nèi)應力，提高材料的使用性能。

1、上梁、工作臺、滑塊等大件為鋼板焊接件，經(jīng)計算機優(yōu)化設計，其強度、剛性、結(jié)構、防變形性等均滿足標準和使用要求，且有充裕的安全系數(shù);采用二氧化碳氣體保護焊加手工電弧焊焊接，焊接質(zhì)量達到要求，并消除內(nèi)應力。

2、滑塊：箱形結(jié)構的鋼板焊接件，四柱導向孔處導向套材料為QT鑄鐵，具有良好的耐麼性和精度保持性?；瑝K下平面有T形槽用于安裝模具。

3、上梁：箱形結(jié)構的鋼板焊接件，內(nèi)裝有主工作油缸，上面裝有充液油箱等。

4、 工作臺：鋼板焊接結(jié)構件，與上梁、滑塊通過立柱連成主機。

5、油缸：采用五缸設計，布置在上橫梁孔內(nèi)，采用雙道進口密封圈密封，導向部分采用焊銅處理，密封好耐磨性強，油缸體的材料為45號鍛鋼，鍛件為3級(GB/13315-1991)鍛件經(jīng)過超聲波探傷檢測合格，調(diào)質(zhì)處理硬度合格。

6、工作臺下方有頂出裝置，主要用于頂出、退料等工藝，也可用于反拉伸制件的成型工藝。

7、立柱：材料為45#鍛鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，表面鍍硬鉻，增加耐磨性能，硬度合格。

8、 螺母材料為45#鍛鋼，與立柱上的螺紋相配，鎖緊機身。

9、限位裝置：位于主機機身右側(cè)，行程開關控制上下極限位置，調(diào)節(jié)上下限位開關即調(diào)節(jié)滑塊上下運動位置。