卷板機卷圓形和錐形工件是繞卷板機上輥同一平面內(nèi)的回轉(zhuǎn)中心線回轉(zhuǎn)360度卷制而成，圓形工件與回轉(zhuǎn)中心線平行，錐形工件與回轉(zhuǎn)中心線傾斜。在卷板機上卷制圓形和錐形都是基于三點彎曲的原理。卷板過程主要有以下三步，首先將工件送進卷板機的工作輥內(nèi)，一個輥在工件的上方，稱為上輥，兩個在工件下方，稱為下輥，這是三輥卷板機；四輥卷板機有三個輥在工件的下方，一個在上輥的同一鉛垂面內(nèi)，稱為中下輥，另兩個在上輥的兩側(cè)，稱為側(cè)輥，上輥可與側(cè)輥和中下輥中任意兩個輥對工件進行彎曲。

卷板機兩下輥或側(cè)輥與上輥對稱布置的情況；第二步是工作輥作進給運動，即進行三點彎曲，有的卷板機是上輥作壓下進給，有的是下輥或側(cè)輥作向上的進給運動，為敘述方便，根據(jù)相對運動的原理，將工件和下輥或側(cè)輥看作靜止不動的，上輥作壓下運動；卷圓形工件上輥壓下時與下輥平行，卷錐形工件上輥壓下時與下輥傾斜；壓下量越多，工件與上輥接觸的母線及附近曲率越大；第三步是通過工作輥的回轉(zhuǎn)運動讓工件回轉(zhuǎn)，同時保證上輥的壓下量不變，使工件具有相同的曲率或曲率分布，成為圓形和錐形。

卷板機卷制錐形的方法很多，分別適用于不同的工件，具有各自的特點。不管用什么方法，都要保證在卷制的過程中，工件的母線與上輥的母線重合。

錐形下料為一扇形鋼板，在圓柱形工作輥的卷板機中卷制錐形，要保證在卷制的過程中，工件的母線與上輥的母線重合，扇形鋼板在工作輥之間的運動可看作工件母線上每個點在與工作輥軸向垂直方向上的勻速運動（圓柱形工作輥的主傳動裝置的回轉(zhuǎn)運動可實現(xiàn)該運動）和工件繞通過自身母線上的某一點的鉛垂線的回轉(zhuǎn)運動的合運動，使大頭走快點或小頭走慢點，這需要給扇形鋼板另外施加一個力矩，克服工件與工作輥之間的摩擦力，這是卷錐形的關(guān)鍵，工件繞通過自身母線上的這一點的鉛垂線的回轉(zhuǎn)運動所需力矩較小。

卷板機卷制錐形工件的方法

按卷制的過程中是否使用擋輪（塊），以下簡稱擋輪，可分為擋輪法和非擋輪法。在非擋輪法中有以下幾種：

（1）分區(qū)劃線法：在工件的扇面上等分畫出若干母線，每次將工件的每條母線與上輥母線對齊，按母線分區(qū)在每條母線的兩側(cè)附近卷制，這是一種近似的、不連續(xù)的方法，效率低但簡單，扇形鋼板繞通過自身母線上的某一點的鉛垂線的回轉(zhuǎn)運動是通過人工對母線實現(xiàn)的。

（2）錐輥法：有三輥都是錐輥的，錐輥的錐度與工件相關(guān)，工件與輥面基本沒有相互滑動；也有主動輥是錐輥（一般為上輥），被動輥是帶分段輥套的，工件、輥套和輥芯有相互滑動，輥套數(shù)量越多，工件和輥套的相互滑動越少，扇形鋼板合運動是通過錐輥直接實現(xiàn)的。錐輥法是效率較高，成本較高的方法，適用于單品種、大批量生產(chǎn)。

（3）夾緊輥法：一般四輥卷板機可用夾緊輥法，將下輥傾斜，用上下輥將工件的大頭夾緊，通過調(diào)整下輥的傾斜量和夾緊力適用不同的工件，扇形鋼板繞通過自身母線上的某一點的鉛垂線的回轉(zhuǎn)運動是通過夾緊輥與工件表面的摩擦力實現(xiàn)的，這種方法簡單但需要經(jīng)驗，且錐度較大或工件較厚時往往需與擋輪配合使用。

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